1.一种新型拉链上下止一次成型的注塑模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征是：所

  述上模(2)的中部安装有上压块(3)和上压模(7)，所述上压块(3)的底端设置有斜压面

  (31)，所述下模(1)和上模(2)之间的表面开设有流道(12)，所述上模(2)的顶部设置有进液

  口(21)，所述流道(12)的中部和靠近四个型腔(11)的端头处底部均安装有顶出杆(121)，所

  述流道(12)的端头处设置有四个型腔(11)，所述上模(2)的顶部靠近一个型腔(11)处设置

  有插口模，插口模由压合块(4)和成型块(5)组成，所述压合块(4)位于成型块(5)的一侧，所

  述压合块(4)的一侧一体成型连接有定位板(41)，所述压合块(4)的顶部设置有承压斜面

  (44)，所述压合块(4)靠近成型块(5)的一侧设置有限位块成型槽(43)，所述成型块(5)的顶

  部安装有插销孔成型块(51)，所述插销孔成型块(51)的一侧表面开设有布缝成型槽(511)，

  所述上压块(3)竖直向下移动时，可以通过斜压面(31)和承压斜面(44)的作用带动压合块

  2.根据权利要求1所述的新型拉链上下止一次成型的注塑模具，其特征是：所述下模

  (1)的底端设置有移动块(6)，所述移动块(6)的一端顶部与定位板(41)连接。

  3.根据权利要求1所述的新型拉链上下止一次成型的注塑模具，其特征是：所述成型

  4.根据权利要求1所述的新型拉链上下止一次成型的注塑模具，其特征是：所述定位

  5.根据权利要求2所述的新型拉链上下止一次成型的注塑模具，其特征是：所述移动

  6.根据权利要求1所述的新型拉链上下止一次成型的注塑模具，其特征是：所述流道

  7.根据权利要求2所述的新型拉链上下止一次成型的注塑模具，其特征是：所述移动

  块(6)的一端顶部开设有卡槽(61)，所述定位板(41)的底部安装有卡条(42)，所述卡条(42)

  8.根据权利要求7所述的新型拉链上下止一次成型的注塑模具，其特征是：所述定位

  板(41)的表面开设有第一螺丝孔(411)，所述卡槽(61)的中部底面开设有第二螺丝孔

  (611)，所述第一螺丝孔(411)与第二螺丝孔(611)的位置相对应。

  9.根据权利要求1所述的新型拉链上下止一次成型的注塑模具，其特征是：所述下模

  (1)的顶部两侧开设有拉链成型槽(14)，所述拉链成型槽(14)的中部一侧安装有拉链定位

  柱(15)，所述拉链定位柱(15)的一段表面开设有条形孔，条形孔内安装有螺丝。

  止为一条拉链的上止块和插销部件，另一条拉链的上止块和插口部件，在插口部件模具的

  压合中，在上压块下压式，一定要通过水平的气缸带动压合块进行移动，从而进行压合，此种

  方式压合较为麻烦，需要压合块和上压块保持同步压合才可能正真的保证工件成型，精确性不够高，

  包括下模和上模，所述上模的中部安装有上压块和上压模，所述上压块的底端设置有斜压

  面，所述下模和上模之间的表面开设有流道，所述上模的顶部设置有进液口，所述流道的中

  部和靠近四个型腔的端头处底部均安装有顶出杆，所述流道的端头处设置有四个型腔，所

  述上模的顶部靠近一个型腔处设置有成型块，所述成型块的一侧设置有插口模，插口模由

  压合块和成型块组成，所述压合块位于成型块的一侧，所述压合块的一侧一体成型连接有

  定位板，所述压合块的顶部设置有承压斜面，所述压合块靠近成型块的一侧设置有限位块

  成型槽，所述成型块的顶部安装有插销孔成型块，所述插销孔成型块的一侧表面开设有布

  缝成型槽，所述上压块竖直向下移动时，可以通过斜压面和承压斜面的作用带动压合块水

  作为优选，所述下模的底端设置有移动块，所述移动块的一端顶部与定位板连接。

  作为优选，所述移动块的一端顶部开设有卡槽，所述定位板的底部安装有卡条，所

  安装有拉链定位柱，所述拉链定位柱的一段表面开设有条形孔，条形孔内安装有螺丝。

  保证同步进行压合运动，当上模下压时，通过上压块的斜压面与压合块的承压斜面相互作

  用，使得压合块能够同步运动，保证上模下压时同步完成压合块的水平压合动作，从而使得

  限位块成型槽与布缝成型槽相互压合，将插口部件压合成型，保证精确性，避免产生误差，

  1、下模；11、型腔；12、流道；121、顶出杆；13、流道进口；14、拉链成型槽；15、拉链定

  位柱；2、上模；21、进液口；3、上压块；31、斜压面；4、压合块；41、定位板；411、第一螺丝孔；

  42、卡条；43、限位块成型槽；44、承压斜面；5、成型块；51、插销孔成型块；511、布缝成型槽；

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽

  度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

  “顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为

  了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件一定要有特定的

  本实用新型提供一种新型拉链上下止一次成型的注塑模具，如图1‑图5所示，包括

  下模1和上模2，通过上模1与下模1压合完成注塑件的压合成型，上模2的中部安装有上压块

  3和上压模7，上压块3的底端设置有斜压面31，下模1和上模2之间的表面开设有流道12，用

  于注塑液的流动，上模2的顶部设置有进液口21，流道12的中部和靠近四个型腔11的端头处

  流道12的端头处设置有四个型腔11，四个型腔分别为两个上止快成型槽、一个插

  销成型槽和一个插口成型槽，分别用于四个上下止的成型，四个上下止包括两个上止快、一

  个插销和一个插口部件，流道12内的注塑液分别流入四个型腔11进行成型，5个顶出杆和成

  型块5在模具底部的顶出装置作用下，同时上升，截断原料液、使四个上下止块同时抬起脱

  离型腔11并往前输送，继续送入下一段拉链，注塑液通过流道12流至不同的型腔11内，进行

  工件的注塑成型，上模2的顶部靠近一个型腔11处设置有插口模，插口模由压合块4和成型

  块5组成，成型块5用于拉链一端插口部件的加工成型，插口部件上分别有插销限位块、插销

  孔、布缝三个结构，压合块4位于成型块5的一侧，压合块4的一侧一体成型连接有定位板41，

  压合块4的顶部设置有承压斜面44，压合块4靠近成型块5的一侧设置有限位块成型槽43，用

  于形成插销限位块部位结构，成型块5的顶部安装有插销孔成型块51，用于形成插销孔部位

  结构，插销孔成型块51的一侧表面开设有布缝成型槽511，用于形成布缝部位结构，上压块3

  竖直向下移动时，可以通过斜压面31和承压斜面44的作用带动压合块4水平移动，进而将限

  位块成型槽43向布缝成型槽511靠近，可避开压合块4插入过深造成连接布损坏，通过限

  本实施例中，下模1的底端设置有移动块6，移动块6的一端顶部与定位板41连接，

  通过气缸驱动移动块6进行移动，使得移动块6能够带动压合块4进行移动，从而便于进行压

  具体的，成型块5的底部安装有复位弹簧，方便成型块5在压合完成后进行复位，便

  进一步的，定位板41的宽度小于型腔11的内壁宽度，方便压合块4水平方向的来回

  进一步的，移动块6的外端开设有挂孔62，便于外接驱动装置将移动块6往回拉动，

  进一步的，下模1的顶部两侧开设有拉链成型槽14，所述拉链成型槽14的中部一侧

  安装有拉链定位柱15，用于将拉链做定位，拉链定位柱15的一端表面开设有条形孔，条形

  孔内安装有螺丝，可通过移动拉链定位柱15后再通过螺丝锁紧，从而调节对拉链固定的位

  为了进一步保证压合块4与移动块6之间的连接稳定，不易造成松动，移动块6的一

  端顶部开设有卡槽61，定位板41的底部安装有卡条42，卡条42与有卡槽61卡接配合，保证移

  进一步的，定位板41的表面开设有第一螺丝孔411，卡槽61的中部底面开设有第二

  螺丝孔611，第一螺丝孔411与第二螺丝孔611的位置相对应，便于将压合块4做固定。

  在机床上，通过机床控制上模2和下模1进行压合操作，将下模1进行固定，控制上模2自上而

  下进行移动，进而进行拉链上两端端头部位的压合成型，通过四个型腔分别进行两个上止

  快、一个插销和一个插口部件的成型，成型过后，流道12底部的5个顶出杆和成型块5在模具

  底部的顶出装置作用下，同时上升，截断原料液、使四个上下止块同时抬起脱离型腔11并往

  前输送，继续送入下一段拉链，在插口部件的成型中，通过下模1带动上压块3和上压模7竖

  向向下移动，上压块3竖直向下移动时，通过斜压面31和承压斜面44的作用带动压合块4水

  平移动，进而将限位块成型槽43向布缝成型槽511靠近，通过上压模7竖向对成型块5产生压

  力，使其固定，限位块成型槽43移动时，使得限位块成型槽43与成型块5上的布缝成型槽511

  互相压合，通过上压块3下压保证压合快5移动的距离固定，不会插入过深对连接布造成损

  坏，将插口部件的每个部分压合成型完成后，再将上模2向上移动，再通过拉动移动块6带动

  压合块4在压合完成后进行回位，通过成型块5的复位弹簧将成型块5向上顶出进行复位，从

  业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述

  的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围

  的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用

  注塑成型技术是塑料的主要加工方法，包括注塑机械，注塑模具，注塑原料，注塑工艺，注塑管理几个维度 ，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。

  (injection molding of BASF engineering plastics)